Hakisan peralatan mekanikal kipas empar kalis letupan adalah masalah utama yang dihadapi oleh perusahaan kimia. Oleh kerana medium pembuatan khas, peralatan sering terhakis oleh pelbagai unsur kimia. Hubungan utama adalah kakisan kuat peralatan mekanikal dan pelbagai sendi paip dalam proses pengeluaran hidrogen, serta kakisan kuat kipas kalis letupan empar. Pendesak kipas emparan kipas kipas terdedah kepada hidrogen yang direkodkan, yang mengandungi sejumlah besar air. Pendesak diperbuat daripada bahan nikel kromium, dan tahap kakisan menjadi semakin serius. 3 ~ tebal 6mm, kadang-kadang nipis seperti kertas. Menghadapi persekitaran yang teruk dan keadaan teknologi pengeluaran, kami akan terus meneroka dan meringkaskan pengalaman berikut.
Pada mulanya, permukaan kipas kalis letupan empar disalut dengan 470 resin, tetapi kesannya tidak begitu baik dari perspektif operasi. Beberapa hari kemudian, nilai getaran kipas kalis letupan empar mencapai 10-20mm / s, yang menjejaskan pengeluaran dengan serius. Mengikut medium dan suhu dalam proses pembuatan, serta diameter pendesak dan kelajuan kipas kalis letupan empar, kaedah perlindungan makanan tertentu adalah seperti berikut
1.1 1. Lelasan dan kakisan pendesak kipas kalis letupan empar
2.2 901 atau 470 resin hendaklah diagihkan sama rata pada badan pendesak, dan permukaan pendesak dan membran pendesak hendaklah diikat bersama-sama dengan kain poliester.
3.3 sapukan resin 901 atau 470 sama rata pada kain poliester sekali lagi dan ikatan dengan pad cip kaca. Permukaan ikatan mestilah rata.
4.4 sapukan 984 atau 470 resin sama rata pada tikar helai cincang terikat dan melekatkannya bersama-sama dengan kain gentian kaca.
5.5 memohon 984 atau 470 lapisan resin mengikut alur serbuk talc. Selepas kipas empar adalah antirust yang dirawat mengikut kaedah di atas, agen antirust yang dilampirkan hendaklah dikeringkan sepenuhnya selama 3 hingga 6 jam (bergantung kepada suhu ambien), dan kemudian bahagian kipas hendaklah dipasang. Pada masa yang sama, pasang semula perumahan kipas kalis letupan empar. Selepas pemasangan semula, sahkan butiran dan sahkan kipas kalis letupan empar. Selepas pengesahan, ujian baki gerakan dibahagikan kepada ujian dalam talian dan ujian luar talian. Melalui ujian dalam talian, siasatan kelajuan dan probe getaran pengimbang dinamik dipasang dan disambungkan dengan betul.
Kemudian, berat dan kedudukan kipas dikira mengikut diameter, arah putaran dan sudut paparan keseimbangan dinamik kipas. Adalah didapati bahawa kipas dengan diameter kurang daripada 1200mm perlu ditingkatkan sebanyak 20 ~ 30g, 1200 ~ 1800mm dan 60 ~ 80g. Apabila melebihi 800mm, tambah 90 ~ 120g. Kenal pasti sebelum nilai getaran mencapai 3 ~ 5mm / s. pada masa ini, operasi keseimbangan dinamik selesai dan kipas kalis letupan empar memasuki keadaan operasi biasa. Pengilangan dan penggunaan enjin induksi empar sangat bertambah baik, kos penyelenggaraan dikurangkan, dan ia boleh digunakan selama 30-60 hari.
